污泥未干化前水分含量达到99.2%～99.5%污泥经浓缩池脱干后水分含量为95%～97%，然后脱干机初次脱干后，含水量在80%左右。为了降低污泥含水量，往往需要进行污泥干燥，主要是因为污水处理厂的污泥生产量逐渐增加。为了更好地解决和运输方便，有必要减少污泥体积。二是污泥经脱干机脱干和污泥干燥机干燥后，可作为化肥和建筑装饰材料使用。然而，这种技术刚刚流行起来，并没有得到广泛的应用。污泥干燥的优点是可以再次回收利用！
对于我国现阶段污泥干燥技术不足，污泥干燥机的发生解决了这一问题，污泥干燥机也是我国现阶段相对的污泥干燥技术。
污泥低温干燥机械设备采用“冷疑除湿”，发电机组封闭式热循环，比传统低温干燥环保节能50%。含水量(50%-85%)污泥可干燥至含水量10%-50%的干泥，减量可达80%。应用广泛，可广泛应用于市政工程污泥和工业生产污泥(印染厂、造纸工业、电镀工艺、化工厂、皮革制品、制药等)的干燥减量。).选择巴斯德(巴氏)低温加热，可合理96%以上。其特点如下:
干化能力强
干化减量能力强，干泥含水量高≤10%-50%可调，减量达到80%以上，颠覆了传统干燥方法中干泥含水量高、减量能力弱的技术缺陷。
污泥干化后主要用途广泛
污泥干燥后，产生粉末或颗粒物稳定的商品，改善了其特性。干燥后的污泥有多种主要用途，如化肥、土壤调理剂、电力能源替代品等。
粉尘产量低，安全性高：温度低，粉尘产生量小。发电机组采用R134a环保媒体，全封闭40-75℃低温工作，无需氮气作业，干燥整个过程含氧量＜颗粒物温度为12%＜70℃，无施工现场扬尘和爆炸安全隐患，进料温度＜50℃，无二次制冷，可立即存放。
节能环保
污泥干燥发电机组封闭热循环，污泥中的有害物质不能排放到空气中，造成环境污染。封闭式干燥方法，反复使用热量，提高热利用率，运行成本低。
智能系统机械自动化
污泥干燥系统的机械设备采用PLC编程控制板进行操作，完成了工作全过程的防老化、污泥干燥全过程的自动化技术。
耐用可靠
机械设备系统软件采用封闭式设计方案，壳体采用不锈钢板等耐腐蚀原材料，运行稳定，使用寿命长，有利于中后期机械设备的维护。
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